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Wir sind uns unserer Verantwortung der Umwelt, unseren Mitarbeitenden, Kunden und Dritten gegenüber bewusst. Umweltschutz, Arbeitssicherheit und Mitarbeiterförderung sind ein wichtiger Bestandteil der UNSER KNOW-HOW IM ÜBERBLICK Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechni ENERGIETECHNIK Automatisierungstechnik für Wasserkraftwerke: Egal ob Neubau oder Retrofit. Dazu Photovoltaik-Projekte weltweit. Nutzen Sie über 30 Jahre Erfahrung. Photovoltaik Wasserkraft Leistungsspektrum Projektbeispiele Steuerungs- und Automatisierungstechnik Redispatch 2.0 | F.EE-Redispatch-Portal Direktvermarktung Services und Downloads Visualisierung und Leittechnik Technik und Turbinen Kompaktsteuerung Doppelt regulierte Francis-Turbine ELEKTROTECH ENGINEERING Hier finden Sie die Leistungen und Themen im Unternehmensbereich Elektrotech Engineering, der für industrielle Automatisierungstechnik von heute steht. Übersicht Hardware Engineering Softwareprogrammierung SPS + Visualisierung Schaltschrankbau Roboter-Programmierung Automobil- und Zulieferindustrie Energie- und Gebäudetechnik Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie Reale Inbetriebnahme Virtuelle Inbetriebnahme Elektromontage und Elektroinstallation Hier finden Sie die Produktkategorien unserer Maschinenbau-Sparte, dem Unternehmensbereich Automation Robotik. Übersicht EGT, Aluminiumprofilsystem und Robotergreifer Bauteilschubladen, Teilezuführung Schutzzaunsysteme Teile-, Paletten- und Behälterwechselsysteme Automatische Stapel- und Klinkensäulensysteme Roboterzubehör Induktive Geliervorrichtungen Universal-Verfahrachsen Vertikaler Robolifter Drehtische und -antriebe Fördertechnik Mobile Messtechnik Sondermaschinen, Anlagen- und Vorrichtungsbau Laserschutzkabinen Einzel- und Serienfertigung OEM-Lösungen Full-Service Projektdienstleistungen Unsere Industrieinformatik-Sparte zählt seit 2017 zu den Digitalen Champions in Bayern. Lassen Sie sich von den Softwareprodukten und den Systemhaus-Leistungen überzeugen! fe.screen Software for Industry Schraubdatenmanagement Manufacturing Execution Software Prozessvisualisierung Virtuelle Inbetriebnahme Digitales Informationssystem Condition Monitoring Gebäudeautomatisierung fe.screen Webinare, Workshops, Events fe.screen Publikationen IT-Systemhaus Startseite IT-Systemhaus Leistungsangebot Software-Produkte Service und Support Partner und Zertifizierungen Unternehmenssoftwa PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Intralogistik/ Fahrerlose Transportsyste (FTS)/ innerbetriebliche mobile Roboter/ Automatisierungslösungen, Automation/ Robotik/ Prozessoptimierung von innerbetrieblichen Geschäftsabläufen und Produktionsprozessen/ Industrieautomation. Innovation & Technologie In über 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemeinindustrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Wir Beraten und Informieren Sie gerne. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Vom Pflichtenheft bis zur Übergabeschulung: Als Ihr flexibler, starker und zuverlässiger Partner erhalten Sie unsere Leistung direkt und schnell aus einer Hand. Bei folgenden Themen helfen wir weiter: Consulting für Automationslösungen/ Industrieautomation Intralogistik Lackieranlagen Prozessautomatisierungen Prozessoptimierung für die Automobil- und Zulieferindustrie Retrofit Roboterprogrammierung Roboterzellen Robotik Simulationsdienstleistungen Automatisierungsanlagen für die Automobilzulieferindustrie Automatisierungsausrüstungen für fördertechnische Anlagen Automatisierungsberatung Cobots Fertigungsdatenerfassungssysteme Industrieautomation Fördertechnik Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Innovations-Management Montageautomation Optimierung von Fertigungsanlagen Projektierung Prozessvisualisierungssysteme Robotersysteme Schaltanlagen Steuerungsbau Transportfahrzeuge, fahrerlose (FTF) Transportsysteme, fahrerlose (FTS) Transportsysteme, mobile (MTS) Maschinendatenerfassung (MDE)

Schlüsselfertige Roboteranlagen / Robotersysteme unter Verwendung von ABB Robotern Roboteranlagen / Robotersysteme, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen / Robotersysteme steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage / Robotersystem ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern / Robotersystemen von ABB, KUKA oder Motoman. Roboter: ABB Roboter KUKA: KUKA Roboter Roboterhersteller: ABB, KUKA, YASKAWA

Die robotergestützten Montageanlagen von JAM-Automation bieten präzise und effiziente Lösungen für die Montage komplexer Komponenten. Diese Anlagen sind flexibel und können an verschiedene Montageanforderungen angepasst werden. Mit fortschrittlicher Automatisierungstechnik ausgestattet, gewährleisten diese Systeme eine hohe Montageeffizienz und Präzision. Die robotergestützten Montageanlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Montageprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Durch die Integration dieser Anlagen in die Produktionslinien können Unternehmen die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen und gleichzeitig die Fehlerquote reduzieren.

Die Industrieroboter-Programmierung von SP-ROBOTS GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse. Unsere erfahrenen Experten entwickeln Programme, die nicht nur effizient, sondern auch benutzerfreundlich sind, sodass Ihre Mitarbeiter sie problemlos bedienen können. Mit unseren zertifizierten Sicherheitsstandards gewährleisten wir höchste Qualität und Sicherheit bei der Integration Ihrer Roboteranlagen. Unsere Programme sind darauf ausgelegt, die Produktivität zu steigern und die Betriebskosten zu senken. Durch die Optimierung von Taktzeiten und Bewegungsabläufen sorgen wir für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und sichern Sie sich einen Wettbewerbsvorteil durch innovative Roboterlösungen.

Bei ISH-Systems verstehen wir die Herausforderungen der modernen Fertigung. Unsere SIMaster Serie ist das Ergebnis ausgereifter Ingenieurskunst, die sich Ihrem Bedarf an präziser, flexibler und effizienter Automatisierung anpasst. Egal ob für komplexe Handhabungsaufgaben oder für die Optimierung von Arbeitsabläufen – die SIMaster Serie ist Ihr Schlüssel zur Realisierung von Produktionszielen in der hochmodernen Industrie 4.0. Eigenschaften der SIMaster Serie: Kompatibilität mit führenden Robotern: Wir integrieren alle gängigen Robotertypen von renommierten Herstellern wie Fanuc, Kuka, Motoman, ABB, Mitsubishi, Denso, Yaskawa und OTC. Maßgeschneiderte Maße: Umlaufbänder mit einer Breite von 50 - 150 mm und einer kundenspezifischen Bandlänge gewährleisten, dass die Systeme perfekt in Ihre Roboterzellen passen. Dynamische Warenträger: Die Teile werden präzise von den Warenträgern aufgenommen und nach der Bearbeitung wieder abgelegt, unterstützt durch eine intelligente Bandsteuerung. Ununterbrochener Betrieb: Die Roboterzellen laufen kontinuierlich und effizient während der gesamten Bearbeitungszeit. Spezifikationen nach Wunsch: Wählen Sie einen Roboter mit bis zu 1400 mm Reichweite und einer Achstraglast von 10 kg für vielfältige Handlingsarbeiten. Erweiterungsmöglichkeiten: Nutzen Sie Optionen wie hauptzeitparalleles Arbeiten für Prozesse wie Entgraten, Konservieren und Beschriften sowie NIO-Teileablagen und SPC-Schubladen für Qualitätssicherung und Prozessoptimierung. Vorteile der SIMaster Serie: Flexibilität: Verschiedene Modellvarianten erfüllen die spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsumgebungen. Produktivitätssteigerung: Die Hauptzeitparallelen Operationen ermöglichen eine Effizienzsteigerung, die direkt zu höherer Produktivität führt. Benutzerorientierung: Die einfache Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit der SIMaster Serie spart Zeit und Ressourcen. Anpassungsfähigkeit: Dank einer Vielzahl an Modulen und Optionen passt sich die Serie nahtlos in bestehende Fertigungsprozesse ein. Langfristiger Support: Von der Planung über die Inbetriebnahme bis zur langfristigen Wartung steht Ihnen unser Expertenteam zur Seite. Entscheiden Sie sich für die SIMaster Serie von ISH-Systems, wenn Sie nach einer Automatisierungslösung suchen, die sich durch hohe Qualität, Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit auszeichnet. Unsere Anlagen sind darauf ausgelegt, sich den wechselnden Anforderungen der Industrie anzupassen und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktion in die Zukunft führen. Kontaktieren Sie ISH-Systems für eine Beratung oder einen individuellen Vorschlag, der auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Der ProFeeder X wird mit 2, 5 oder 10 Schubladen ausgestattet. Somit ist er dank minimaler Rüstzeit eine ideale Voraussetzung zur Verkürzung Ihrer Zykluszeiten. Gleichzeitig trägt er zur Steigerung Ihrer Maschinenlaufzeiten bei und lässt Mitarbeiter sich auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren. Durch die Anbringung des Roboterarms in verschiedenen Positionen garantiert die Applikation die vollständige Flexibilität des Roboters. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Speziell für das Handling variantenreicher Produktionen entwickelt ist der ProFeeder X jeglichen Anforderungen einer modernen, robusten Roboterzelle gewappnet.

Die optische gesteuerte PROX / PROPlus / PRO-Serie ist das innovativste automatisierte Dosiersystem von Nordson EFD, das für Präzision und vereinfachte Benutzerfreundlichkeit entwickelt und konfiguriert wurde. Als einziges System mit der speziellen DispenseMotion™-Software, mit integrierter CCD-Smart Vision-Kamera und drei Feedbacktypen – kontaktbasierte, optische und kontaktlose Laser-Höhenabtastung – sorgt das System der PROPlus / PRO Series für eine genaue Materialplatzierung, selbst auf rauen, unebenen Oberflächen. Ausgestattet mit Closed-Loop-Kodierung und dank der vereinfachten intuitiven Einrichtung bietet das System eine unschlagbare Dosierleistung und Prozesssteuerung. Profitieren Sie von einer verbesserten Produktqualität und höheren Erträgen und bewältigen Sie komplexe Projekte, die eine sehr präzise Dosierung und Materialplatzierung erfordern. Das PROPlus-System liefert eine erstklassige Wiederholbarkeit von +/- 0,003 mm und bietet eine höhere Dosiergenauigkeit. Spezielle Software wurde entwickelt, um die Leistung von PICO®- und Liquidyn- Jetventilsyteme zu optimieren. Die Referenzpunkterkennung ermöglicht mehrere Bilderfassungen für einen höher auflösenden Offset. Überprüfen Sie die Platzierung und Genauigkeit der Flüssigkeitsablagerung mit der OptiSure™ automatisierte optische Inspektion (AOI) Software. Das AOI-System misst die Breite und den Durchmesser der Flüssigkeitsablagerung sowie die Platzierungsgenauigkeit.

Anpassungs­fähig, flexi­bel und intelli­gent – so sehen die Auto­mations- und Prüf­systeme der Zukunft aus. Märkte und An­forde­rungen ändern sich in immer kürzeren Ab­ständen und die Pro­duktion muss ent­sprechend schnell um­gestellt werden können. Eine Auto­mations­anlage darf nicht mehr nur auf ein einziges Produkt zu­geschnitten sein. Sie muss viel­mehr hoch­flexibel sein und sich schnell auf neue Produk­t­anforderungen an­passen können. Die Ver­netzung intelli­genter Maschinen und hohe Daten­transparenz sind aus der Ferti­gung nicht mehr weg­zu­denken. Wir haben diese Heraus­forderung an­genommen und unser modulares HiFOS-Prinzip aus­gebaut und erweitert. HiFOS+™ ist noch flexi­bler und intelligenter. Auf Grund­lage standardi­sierter Zellen mit um­fassender Ver­netzung kann mit HiFOS+™ die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexi­bel ge­staltet werden. Intelligente Steuerung und umfassende Datenerfassung machen jedes Teil lückenlos nachverfolgbar. Features Die anpassungs­fähigen Features von HiFOS+™ bieten individuelle Lösungen und größt­mögliche Flexibilität – und damit nach­haltige, zukunfts­fähige Anlagen für jede Phase der Produktion. Einfacher Produktwechsel • Durch die einfach aus­tauschbaren Werkstück­trägerplatten können verschiedene Produkte (bis 700 x 400 x 400 mm) bearbeitet werden. • Kostengünstige Gestaltung der Wechselplatten. • Produkte können in alle Richtungen geschwenkt und bearbeitet werden. • Schneller Werkstück­trägerwechsel/geringe Rüstzeiten. Flexible Zellen • Die Zellen besitzen eine eigene intelligente Steuerung und sind sowohl innerhalb der Anlage als auch außerhalb autark betreibbar. • Aufgrund standardisierter Zellen einfacher Tausch einer Zelle oder der Zellen­reihenfolge innerhalb der Anlage möglich. • Präzises werkzeug­loses Wechseln durch intelligentes Andocksystem. • Die Anlage kann jederzeit um Zellen erweitert werden. • Optimale Zugänglichkeit der Zellen. • Technologie­wechsel innerhalb der Zelle möglich. Variable Bearbeitung • Die Werk­stückträger können innerhalb der Zellen auf Kreuz­tischen variabel verfahren werden und sind i.d.R auf drei Positionen platziert: Automatisiertes be-/entladen (1), Bearbeitungs­position (2), manuelles be-/entladen sowie manuelle Montage (3). • Somit können automatisierte mit manuellen Tätigkeiten kombiniert werden. • Parallel zum vollautomatischen Fertigungs­prozess kann auf einzelnen Zellen ein anderes Produkt manuell montiert werden. Hohe Intelligenz und Teileverfolgung • Durch einen DMC-Scanner kann jeder Produktions­schritt und ggf. Fehler einem Teil zugeordnet werden. • Jedes Teil wird vor Bearbeitung identifiziert. • Nach der End-of-Line-­Prüfung können an jeder Stelle der Anlage Teile nochmals ein- und ausgeschleust werden. • Teile­ausschleusung ebenfalls überall möglich (SPC). • Eine zentrale Daten­bank fungiert als Leit­stelle für alle Prozesse. Doppelt geht schneller • Durch den Einsatz von Doppel­schwenk­greifern wird Zeit beim Be- und Entladen eingespart. • Schonender Teile­transport durch Saug-/Greiftechnologie. • Teile in alle Richtungen positionierbar. Simultaner Teiletransport • Länge der Achsportale variabel und jederzeit erweiterbar. • Auf einem Achs­träger können beliebig viele Achsen betrieben werden. • Transport läuft im Hinter­grund und geht somit nicht in die Taktzeit der Prozesse ein. • Variabilität hinsichtlich der Teile­größen und -geometrien. • Große Gewichte handelbar. • Anlage­konzept je nach Wunsch von Längs­transfer bis zu U-Shape. Multitasking • Dank Zellen mit Doppel­prozessen kann Takt­zeit optimiert werden.

Das Skypod®-System ist in seiner Art unvergleichlich mit anderen am Markt verfügbaren Systemen: Weder Shuttle, Cube Storage noch Miniload sondern Robotik. Die Lagerroboter bilden mit den weiteren Elementen wie Regalen, Kommissionierstationen und Behältern ein hochperformantes und zeitgleich hochflexibles Kommissioniersystem für Kleinteile – das mit seiner Robotik-Technologie seinesgleichen sucht: Mit einer sehr hohen Lagerdichte & Systemleistung, No Single Point of Failure und der Fähigkeit zur wechselnden Artikelstruktur.

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Wir automatisieren Ihren Schraubprozess! Für eine vollautomatische Montage werden die einzelnen Teile selbstständig an die Maschine transportiert und mit dem Produkt verschraubt. Schraubautomaten Nietautomaten mit Nietgeräten von HS Technik Roboterzellen zum Bearbeiten von Kabeln

Die Montage- und Arbeitsplatzsysteme von Paletti sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Ergonomie in industriellen Umgebungen zu verbessern. Unsere Systeme sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie, wo sie als flexible und anpassbare Lösungen für die Montage und den Arbeitsplatz dienen. Unsere Systeme sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine langlebige und zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Montage- und Arbeitsplatzsysteme sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Systemen können Unternehmen die Ergonomie und Sicherheit ihrer Arbeitsplätze verbessern und gleichzeitig die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern.

Zur Verlagerung von Maschinen und Anlagen haben wir eine Expertise für die De- und Montage von Maschinen und Anlagen. Ob innerhalb von Deutschland oder Europa stellt für uns keine Herausforderung. Zur De- und Montage können es ausgemusterte und/oder schrottreife Maschinen und Anlagen sein, neue oder auch einen Intercompany Transfer der Maschine und/oder Anlagen sein.

Unsere hochmoderne automatische visuelle Prüfanlage bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung zur 100%igen Prüfung von Bauteilen in der Teilefertigung. Die Anlage besteht aus einem Cobot, einem Zuführband, einem Abführband und einer hochauflösenden Kamera, die zusammen eine nahtlose und vollautomatisierte Qualitätskontrolle ermöglichen. Durch den Einsatz dieser Anlage können Sie Mitarbeiterressourcen einsparen, während Sie gleichzeitig die Produktionsqualität und -effizienz steigern. Die vollständige Automatisierung der Prüfvorgänge garantiert eine konstant hohe Prüfgenauigkeit und reduziert menschliche Fehler auf ein Minimum. Vorteile auf einen Blick: 100% automatische visuelle Prüfung zur Qualitätskontrolle Effiziente und präzise Bauteilprüfung in Echtzeit Reduzierung der Betriebskosten durch automatisierte Prozesse Flexibler Einsatz durch anpassbare Cobots und Förderbänder Zuverlässige Erkennung von Defekten und Abweichungen in der Produktion Unsere Prüfanlage ist ideal für Unternehmen der Teilefertigung, die ihre Produktion optimieren und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards sicherstellen möchten. Gern passen wir die Anlage auf Ihr Layout und Ihre Teile an.

System zum automatisierten Sortieren und Zusammentragen von CFK-Materialien Materialunabhängig Trockenfaser / NCF Duroplastisches Prepreg Thermoplastisches Prepreg Vollflexibler Zünd Cutter in Verbindung mit einem automatisierten System zur Vorbereitung von Stapeln und Produktionskits Positionierungs- und Handhabungssystem in Kommunikation mit dem Zünd Cutter über AMS (Assembly Management System) Enabler für die automatisierte CFK-Produktion mit nachgeschalteten Geräten wie Drapierungssystemen, etc.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

Unsere Montageanlagen, die wir als Sondermaschinen anbieten, sind speziell darauf ausgelegt, die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse auf ein neues Niveau zu heben. Diese maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen den vollautomatischen Zusammenbau und die präzise Montage von Produkten, wodurch Sie Effizienz, Qualität und Produktivität erheblich steigern können. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, unterschiedlichste Komponenten zuverlässig und exakt zusammenzufügen. Dabei decken sie eine breite Palette von Montageaufgaben ab, von der einfachen Verschraubung bis hin zu komplexen Fügeprozessen. Dies gewährleistet einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard in Ihrer Produktion und reduziert gleichzeitig die Fehlerquote durch präzise und kontrollierte Abläufe. Unsere Sondermaschinen im Bereich Montageautomaten bieten Ihnen eine vollumfängliche Automatisierungslösung, die individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Sie sind so konzipiert, dass sie entweder in bestehende Produktionslinien integriert oder als eigenständige Systeme betrieben werden können, um maximale Flexibilität zu gewährleisten. Mit unseren Montageautomaten optimieren Sie nicht nur Ihre Produktionsprozesse, sondern stellen auch sicher, dass Ihre Produkte mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden, egal, welche Anforderungen Sie an den Zusammenbau und die Montage haben.

JOT Automation Router 620 – Schnelle und Präzise PCB-Trennung für Hohe Produktionsvolumina Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Partner für innovative Montagelösungen. Entdecken Sie unsere hochmoderne Automationslösung, den Router 620, der eine schnelle und präzise Trennung von Leiterplatten (PCBs) mit beeindruckenden Produktionsvolumina ermöglicht. Warum JOT Automation Router 620? Schnell, Skalierbar, Vollautomatisch: Unser Router 620 bietet schnittgenaues und sauberes Trennen von PCB-Modulen mit hoher Produktionsgeschwindigkeit. Einfache und präzise Zellenschulung: Gewährleistet kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Kompaktes Design: Platzsparend und unterstützt breitere Platinen als unsere vorherigen Router. Schnelle Einrichtung: Minimale Ausfallzeiten dank einfacher Bedienung. Mehrsprachige Unterstützung: Off-the-Shelf-Unterstützung für verschiedene Sprachen. Automatisches Entfernungssystem für Staub: Hält Module staubfrei und reduziert den Wartungsaufwand. Leistungsmerkmale des JOT Automation Router 620: Automatisches Werkzeugwechselsystem: Effiziente Werkzeugnutzung für präzise Schnitte. Präziser und sauberer Schnitt: Hochwertige Schnittergebnisse für optimale Produktqualität. Einfache und präzise Zellenschulung: Kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen. Kompaktes Design: Platzsparend und vielseitig einsetzbar. Hohe Produktionsvolumina: Bewältigen Sie auch anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Kurze Produkt-Einrichtungszeit: Minimale Ausfallzeiten zwischen Produktionswechseln. Mehrsprachige Unterstützung: Einfache Anpassung an internationale Anforderungen. Entfernungssystem für Staub: Reduziert den Wartungsaufwand und hält Module sauber.

automatischen Be- und Entladen einer CNC-Maschine durch einen Roboter / Cobot ist heute Standart. Er legt Rohteile in die Maschine ein, diese fertigt und der Roboter entnimmt die fertigen Teile. Der Werker hat meist nach der Entnahme der fertigen Teile eine Reihe von Merkmalen mit Handmessmitteln vermessen, um festzustellen ob ein Teil i.O. ist. Dieses Messen einzelner Merkmale soll ebenfalls vom Roboter vorgenommen werden, damit der komplette Vorgang automatisch ablaufen kann. Der Cobot nutzt dazu eine Reihe von Messgeräten, mit denen er wie der Werker bestimmte Merkmale vermisst. Meist geht es nicht um eine 100% Vermessung, sondern es reichen einzelne Schlüsselmerkmale aus.

Maschinenbediener sind qualifizierte Fachkräfte, die für den Betrieb und die Überwachung von Maschinen in der Fertigungsindustrie verantwortlich sind. Sie stellen sicher, dass die Maschinen effizient und sicher arbeiten, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Maschinenbediener müssen in der Lage sein, Maschinen zu programmieren, zu warten und bei Bedarf Reparaturen durchzuführen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktionsprozesse und die Minimierung von Ausfallzeiten. In der Metallverarbeitungsindustrie sind Maschinenbediener für den Betrieb von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und anderen spezialisierten Geräten verantwortlich. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Technikern zusammen, um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal eingestellt sind und die Produktionsziele erreicht werden. Maschinenbediener müssen über ein tiefes Verständnis der Maschinen und ihrer Funktionen verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Effizienz erfordern.

Unsere Handhabungstechnik umfasst die Planung, den Entwurf und die Konstruktion von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Wir bieten eine Vielzahl von Einzelmodellen, die in einem Gesamtmodell der Anlage münden. Unsere Lösungen sind flexibel und können in bestehende Systeme integriert werden, um eine effiziente und kostengünstige Lösung zu bieten.

Die Laserschweißanlage TruLaser Robot 5020 ist eine leistungsstarke Lösung für die industrielle Blechverarbeitung. Mit dieser Technologie können Unternehmen qualitativ hochwertige Schweißverbindungen herstellen, die sowohl wirtschaftlich als auch qualitativ überlegen sind. Der Laserstrahl ermöglicht eine präzise und berührungslose Energieübertragung, was zu schlanken Nahtgeometrien und glatten Oberflächen führt. Die TruLaser Robot 5020 ist für mittlere und große Losgrößen ausgelegt und bietet eine hohe Automatisierung, die die Effizienz der Produktionsprozesse steigert. Unternehmen, die auf diese Laserschweißanlage setzen, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Qualität ihrer Produkte. Darüber hinaus reduziert die Technologie die Nachbearbeitungszeiten und verbessert die Gesamteffizienz.

Unsere Software für Automatisierungstechnik bietet effiziente Prozesssteuerung, Datenerfassung und -analyse, um die Produktivität zu steigern und Fehler zu minimieren. Unsere Software für Automatisierungstechnik ermöglicht die effiziente und präzise Steuerung und Überwachung von Produktionsprozessen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die von der Planung und Konzeption bis zur Implementierung und Wartung reichen. Unsere Expertise in der Programmierung von SPS-Steuerungen, Robotik und Maschinendatenanalyse ermöglicht es uns, Ihren Produktionsprozess zu optimieren und Ihre Effizienz zu steigern.

Mit dem Bereich Lagerlogistik übernehmen wir für Kunden den kompletten Durchlauf ihrer technischen Artikel und Rohrmaterialien beginnend mit der Einlagerung, über die Verwaltung, Konfektionierung von Materialien entsprechend Kundenvorgabe bis hin zur Auslieferung auf die Baustelle sowie das komplette Dokumentationsmanagement. - Wareneingang / Wareneingangsprüfung - Einlagerung - Konfektionierung - Warenausgang - Bereitstellung Dokumente (Atteste etc.) Sollten Sie Präzisionsrohre in wiederkehrenden Mengen benötigen, lagern wir auch gerne für Sie ein und beliefern Sie bedarfsgerecht. Unser Büro und Lager in Schwedt (8000m²) bietet Ihnen mit Anbindung an diverse Autobahnen einen verkehrsgünstigen Standort. Entsprechend den Markterfordernissen konzentrieren wir uns auf einen schnellen Umschlag per LKW. Mit unseren Logistikpartnern können wir kurzfristig und zuverlässig unsere Kunden beliefern. Verfrachtungen per Schiff und Bahn sind selbstverständlich ebenfalls möglich. Auf Kundenwunsch verfrachten wir weltweit mit autorisierten Partnern.

Die Retail Packing Solution von Cabinplant ist ein kompaktes und effizientes System für die Verpackung von IQF-Produkten im Einzelhandel. Mit hoher Automatisierung und minimaler manueller Arbeit gewährleistet diese Lösung konsistente und qualitativ hochwertige Verpackung. Optimieren Sie Ihren Einzelhandelsverpackungsprozess!

Präzision in großem Format: CNC-Portalfräsen Mit unseren speziellen Portalfräsmaschinen fertigen wir Ihre Zeichnungsteile präzise bis zu einer Größe von 2000 x 3000 mm – aus Kunststoff und NE-Metallen. Großformatige Frästechnik für vielseitige Anwendungen Unser Maschinenpark umfasst CNC-Portalfräsmaschinen, die es ermöglichen, Tafeln mit Abmessungen von bis zu 3500 x 2200 mm effizient zu bearbeiten. Dank modernster Vakuumspanntechnik können wir alle gängigen Tafelformate aus Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen sicher fixieren und präzise bearbeiten. Effiziente Produktion auch bei kleineren Bauteilen Selbst kleine Bauteile lassen sich durch intelligente Verschachtelung und Vervielfältigung besonders schnell und ressourcenschonend herstellen. So bieten wir Ihnen maximale Flexibilität – unabhängig von der Größe oder Komplexität Ihrer Projekte.

Die Kühlsysteme von Mössner sind auf Ihre individuellen Werkstücke, Prozesse und der Verkettung zu weiteren Bearbeitungs­schritten ausgelegt. Unsere Kühlsysteme arbeiten mit Luft- oder Wasser­kühlung. Die Luftkühlung steht Ihnen in den Varianten Kühlregal, Kühlturm sowie Kühltunnel zur Verfügung. Alle Systeme sind mit oder ohne Zwang­skühlung erhältlich. Im Bereich der Wasser­kühlung bieten wir Ihnen Tauchkühl­becken mit indivi­duellem Kühl­wasser­management, bauteil­spezifischen Werkstück­aufnahmen und Absenkhub an.

Wir bieten die Konstruktion und den Bau von Greifern für das Entnahmehandling an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Greifer sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Greifer langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.

Die Montage der in rechteckigen, quadratischen und runden Ausführungen erhältlichen Meldeleuchten der Serie M16 erfolgt durch Anziehen einer Mutter. Dank ihrer modularen Konstruktion lassen sich die Meldeleuchten schnell und einfach zusammenbauen. Die Meldeleuchten der Serie M16 sind in einer Vielzahl von Farben, Leuchtentypen und Betriebsspannungen erhältlich. besondere Eigenschaften » LED, Glimmoder Glühlampe » Einschnappmontage » Geringe Montagetiefe (weniger als 28,5 ab Rückseite Schalttafel) » Hohe Zuverlässigkeit, IP65 » Zugelassen nach UL und CSA, entspricht EN60947-5-1